La planta de papel Augusta ahorra miles de dólares con su programa de mantenimiento predictivo:
La empresa papelera Augusta Newsprint Company, que ha estado en funcionamiento desde 1966, utiliza troncos de pinos y papel reciclado como su suministro principal de fibra. Sus dos máquinas de papel producen 12.000 toneladas diarias de papel para periódicos y aproximadamente 400.000 toneladas anuales para su distribución en todo el mundo.
En 1993 se implementó un programa de control de vibraciones y la planta adoptó la tecnología IR cuando la termografía se volvió parte de su programa de mantenimiento predictivo en el 2001. La planta pierde US$60 por cada minuto de inactividad de una de las máquinas de papel, por lo que cada segundo cuenta. La detección de una conexión suelta en un ventilador extractor de un formador híbrido Symformer ahorró a la compañía al menos US$7.000; en el pasado, la reparación habría tomado entre dos y seis horas, según la extensión de la falla.
El programa de Augusta, con la ayuda de los instructores de FLIR, se ha convertido en un método eficiente y rentable de prevenir fallas en los equipos y para ubicar con exactitud los problemas del proceso. Gracias a las inspecciones regulares del equipamiento, la compañía puede mantener su producción de papel para periódicos sin interrupciones y a sus clientes contentos.
Cámara utilizada: Flir 695
Cortesía de Larry Baird y Russell Bushee, Augusta Newsprint Company, publicado en Inframation Proceedings 2003
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